浙江省制造業(yè)首個! ??低晿s獲中國質量獎
9月16日,在中國質量(南京)大會上,第五屆中國質量獎揭曉。杭州海康威視數字技術股份有限公司(以下簡稱“??低?rdquo;)憑借“數智質量”質量管理模式獲得第五屆中國質量獎。
中國質量獎是中國質量領域的最高榮譽,旨在推廣科學的質量管理制度、模式和方法,激勵引導全社會不斷提升質量,推動建設質量強國。海康威視作為本屆評選中唯一來自浙江省的獲獎企業(yè),從眾多優(yōu)秀申報組織中脫穎而出,實現了浙江省制造業(yè)領域中國質量獎“零”的突破。

基于自有智能物聯核心技術 打造“數智質量”質量管理模式
從安防到智能物聯,海康威視面對的客戶需求始終呈現碎片化、場景化特征。公司為90多個子行業(yè)、數百個細分場景提供服務。每一個細分行業(yè)的規(guī)模不大,都有自己的需求和特點。想要致勝市場,就必須建立起敏捷響應碎片化需求,交付技術領先、高可用性、高可靠性、高可控性產品的質量管理體系。
海康威視自成立起,就一直高度重視質量管理。20余年來,海康威視在各個方面苦練內功,不斷完善質量管理體系,在導入信息化手段來提升質量管理水平的同時,將自主研發(fā)的物聯感知、AI和大數據技術應用到質量管理中,進而實現質量管理的數字化、智能化,打造了“數智質量”質量管理模模式。
??低?ldquo;數智質量”質量管理模式是基于自有的物聯感知、AI、大數據等智能物聯核心技術,融合業(yè)界先進質量管理標準、體系、方法,結合自身業(yè)務特點所形成的質量管理模式,其貫穿企業(yè)數字化運營全過程,重塑價值從創(chuàng)造到交付的流程,系統(tǒng)呈現了數智化企業(yè)的經營方法論與發(fā)展理念。
該模式聚焦數智研發(fā)、數智供應鏈、數智營銷、數智服務等核心業(yè)務過程,實施端到端全流程質量管理。通過構建大數據預警預測能力、智能輔助能力、視覺+AI的自動化能力等,實現關鍵質量活動在線化、數字化、智能化,充分釋放數據與智能在驅動卓越質量中的核心價值。模式的核心理念強調,數據與AI的戰(zhàn)略核心地位、數智賦能下的人機協同高效運營,構建與數智企業(yè)發(fā)展協同演進的文化內涵。
在數智研發(fā)方面,打造全流程敏捷智能的數字研發(fā)環(huán)境;在數智供應鏈方面,以數智技術提升柔性、高效、敏捷能力,打造“多品種、小批量、大規(guī)模定制”智造模式;在數智營銷方面,構建營銷AI矩陣,助力客戶價值升級;在數智服務方面,構建人機協同、數智共驅的新服務交付方式,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值,提高客戶滿意度。
“以己為田” 推動制造向智造
公司自研的物聯感知、AI、大數據等技術,已深度融入端到端的全流程質量管理中。以制造環(huán)節(jié)為例,多年來,??低?ldquo;以己為田”,將自己的技術用于自己,在制造基地的各生產環(huán)節(jié)就應用了大量的自研技術和產品,支撐業(yè)務管理與改善,為制造業(yè)的進一步數字化、智能化奠定基礎。

面對產品種類3萬余種,日均訂單近萬個、定配置比例高達75%的生產難題與挑戰(zhàn),公司建設了APS、MPM、MES、WMS、SRM等數字化系統(tǒng),并開發(fā)和集成了大量的自研智能算法,實現了需求預測、智能排程、智能合單、智能工藝生成、智能維修指引、異常智能分析等業(yè)務的智能化應用,構建了從訂單到交付全過程的數字化連接和智能化應用,讓訂單交付更敏捷、更高效。
公司還基于AI開放平臺,結合自研的智能相機,探索使用“視覺+AI”技術,對生產過程進行智能檢測,在來料、裝配、測試、包裝等不同環(huán)節(jié),鋪開諸多AI應用,以提升生產效率、保障產品質量一致性。
2025年,公司在生產基地規(guī)?;涞亓撕?涤^瀾工業(yè)大模型,進一步提升智能應用效果。以包裝環(huán)節(jié)為例,通過觀瀾工業(yè)大模型智能判定包裝配件是否放置齊全,直接省去配件物料齊套管理的工作,提效的同時更好保障質量。大模型還在螺釘漏打、導熱墊漏放、風扇裝反、把手漏裝等場景開展裝配錯漏檢測,檢測準確率穩(wěn)定達99%以上,顯著降低質量風險與返修成本。
此外,在生產工藝、物流調度、品質檢測等業(yè)務場景,應用了自主研發(fā)的各類數字化產品,如產線相機、各類移動機器人、工業(yè)相機、X-ray智能缺陷檢測系列產品、X-Ray智能點料機、智能聽診設備、PDA等,助力供應鏈管理及生產制造提質增效。
“數智質量”質量管理模式 支撐公司持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展
“數智質量”質量管理模式有效地提升了公司整體的質量水平,質量管理體系成熟度從2020年的82.66%提升至2024年的86.75%,客戶滿意度從2020年的87.15%提升至2024年的91.61%,同時開箱不良持續(xù)降低。研發(fā)效率有了顯著優(yōu)化,公司持續(xù)推出和迭代技術領先、高可用性、高可靠性和高可控性的產品,現有30000多種型號的硬件產品、上百款軟件產品,正在滿足千行百業(yè)安防和場景數字化需求,公司的產品和服務已遍及全球180多個國家和地區(qū)。
該模式已成為公司提升競爭力、驅動業(yè)務增長的核心引擎。在其支撐下,公司實現了業(yè)務范圍從視頻監(jiān)控到安防,再到場景數字化的不斷突破。同時該模式在公司八個創(chuàng)新子業(yè)務率先實現了復用和推廣,有效支持了創(chuàng)新業(yè)務的發(fā)展。2024年,公司創(chuàng)新業(yè)務整體收入224.84億元,同比增長21.19%。海康機器人、螢石網絡、??滴⒂暗戎饕獎?chuàng)新業(yè)務均已在各自領域取得領先地位。
“數智質量”質量管理模式是??低曉陂L期的實踐中探索出來的,經過了自身實踐驗證,不僅適用于公司內部,對外也可復制、可推廣。近些年,海康威視已經將自身在質量管理場景的經驗整合成了系統(tǒng)化的數智解決方案,在上下游形成數字化升級示范聯動效應,在石化煤炭、鋼鐵有色、機械裝備、電子電器、汽車制造等領域廣泛落地。通過持續(xù)對外輸出,帶動更多行業(yè)提質降本增效,為發(fā)展新質生產力、助力中國企業(yè)高質量發(fā)展做出積極貢獻。
9月16日,在中國質量(南京)大會上,第五屆中國質量獎揭曉。杭州海康威視數字技術股份有限公司(以下簡稱“??低?rdquo;)憑借“數智質量”質量管理模式獲得第五屆中國質量獎。
中國質量獎是中國質量領域的最高榮譽,旨在推廣科學的質量管理制度、模式和方法,激勵引導全社會不斷提升質量,推動建設質量強國。海康威視作為本屆評選中唯一來自浙江省的獲獎企業(yè),從眾多優(yōu)秀申報組織中脫穎而出,實現了浙江省制造業(yè)領域中國質量獎“零”的突破。

基于自有智能物聯核心技術 打造“數智質量”質量管理模式
從安防到智能物聯,海康威視面對的客戶需求始終呈現碎片化、場景化特征。公司為90多個子行業(yè)、數百個細分場景提供服務。每一個細分行業(yè)的規(guī)模不大,都有自己的需求和特點。想要致勝市場,就必須建立起敏捷響應碎片化需求,交付技術領先、高可用性、高可靠性、高可控性產品的質量管理體系。
海康威視自成立起,就一直高度重視質量管理。20余年來,海康威視在各個方面苦練內功,不斷完善質量管理體系,在導入信息化手段來提升質量管理水平的同時,將自主研發(fā)的物聯感知、AI和大數據技術應用到質量管理中,進而實現質量管理的數字化、智能化,打造了“數智質量”質量管理模模式。
??低?ldquo;數智質量”質量管理模式是基于自有的物聯感知、AI、大數據等智能物聯核心技術,融合業(yè)界先進質量管理標準、體系、方法,結合自身業(yè)務特點所形成的質量管理模式,其貫穿企業(yè)數字化運營全過程,重塑價值從創(chuàng)造到交付的流程,系統(tǒng)呈現了數智化企業(yè)的經營方法論與發(fā)展理念。
該模式聚焦數智研發(fā)、數智供應鏈、數智營銷、數智服務等核心業(yè)務過程,實施端到端全流程質量管理。通過構建大數據預警預測能力、智能輔助能力、視覺+AI的自動化能力等,實現關鍵質量活動在線化、數字化、智能化,充分釋放數據與智能在驅動卓越質量中的核心價值。模式的核心理念強調,數據與AI的戰(zhàn)略核心地位、數智賦能下的人機協同高效運營,構建與數智企業(yè)發(fā)展協同演進的文化內涵。
在數智研發(fā)方面,打造全流程敏捷智能的數字研發(fā)環(huán)境;在數智供應鏈方面,以數智技術提升柔性、高效、敏捷能力,打造“多品種、小批量、大規(guī)模定制”智造模式;在數智營銷方面,構建營銷AI矩陣,助力客戶價值升級;在數智服務方面,構建人機協同、數智共驅的新服務交付方式,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值,提高客戶滿意度。
“以己為田” 推動制造向智造
公司自研的物聯感知、AI、大數據等技術,已深度融入端到端的全流程質量管理中。以制造環(huán)節(jié)為例,多年來,??低?ldquo;以己為田”,將自己的技術用于自己,在制造基地的各生產環(huán)節(jié)就應用了大量的自研技術和產品,支撐業(yè)務管理與改善,為制造業(yè)的進一步數字化、智能化奠定基礎。

面對產品種類3萬余種,日均訂單近萬個、定配置比例高達75%的生產難題與挑戰(zhàn),公司建設了APS、MPM、MES、WMS、SRM等數字化系統(tǒng),并開發(fā)和集成了大量的自研智能算法,實現了需求預測、智能排程、智能合單、智能工藝生成、智能維修指引、異常智能分析等業(yè)務的智能化應用,構建了從訂單到交付全過程的數字化連接和智能化應用,讓訂單交付更敏捷、更高效。
公司還基于AI開放平臺,結合自研的智能相機,探索使用“視覺+AI”技術,對生產過程進行智能檢測,在來料、裝配、測試、包裝等不同環(huán)節(jié),鋪開諸多AI應用,以提升生產效率、保障產品質量一致性。
2025年,公司在生產基地規(guī)?;涞亓撕?涤^瀾工業(yè)大模型,進一步提升智能應用效果。以包裝環(huán)節(jié)為例,通過觀瀾工業(yè)大模型智能判定包裝配件是否放置齊全,直接省去配件物料齊套管理的工作,提效的同時更好保障質量。大模型還在螺釘漏打、導熱墊漏放、風扇裝反、把手漏裝等場景開展裝配錯漏檢測,檢測準確率穩(wěn)定達99%以上,顯著降低質量風險與返修成本。
此外,在生產工藝、物流調度、品質檢測等業(yè)務場景,應用了自主研發(fā)的各類數字化產品,如產線相機、各類移動機器人、工業(yè)相機、X-ray智能缺陷檢測系列產品、X-Ray智能點料機、智能聽診設備、PDA等,助力供應鏈管理及生產制造提質增效。
“數智質量”質量管理模式 支撐公司持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展
“數智質量”質量管理模式有效地提升了公司整體的質量水平,質量管理體系成熟度從2020年的82.66%提升至2024年的86.75%,客戶滿意度從2020年的87.15%提升至2024年的91.61%,同時開箱不良持續(xù)降低。研發(fā)效率有了顯著優(yōu)化,公司持續(xù)推出和迭代技術領先、高可用性、高可靠性和高可控性的產品,現有30000多種型號的硬件產品、上百款軟件產品,正在滿足千行百業(yè)安防和場景數字化需求,公司的產品和服務已遍及全球180多個國家和地區(qū)。
該模式已成為公司提升競爭力、驅動業(yè)務增長的核心引擎。在其支撐下,公司實現了業(yè)務范圍從視頻監(jiān)控到安防,再到場景數字化的不斷突破。同時該模式在公司八個創(chuàng)新子業(yè)務率先實現了復用和推廣,有效支持了創(chuàng)新業(yè)務的發(fā)展。2024年,公司創(chuàng)新業(yè)務整體收入224.84億元,同比增長21.19%。海康機器人、螢石網絡、??滴⒂暗戎饕獎?chuàng)新業(yè)務均已在各自領域取得領先地位。
“數智質量”質量管理模式是??低曉陂L期的實踐中探索出來的,經過了自身實踐驗證,不僅適用于公司內部,對外也可復制、可推廣。近些年,海康威視已經將自身在質量管理場景的經驗整合成了系統(tǒng)化的數智解決方案,在上下游形成數字化升級示范聯動效應,在石化煤炭、鋼鐵有色、機械裝備、電子電器、汽車制造等領域廣泛落地。通過持續(xù)對外輸出,帶動更多行業(yè)提質降本增效,為發(fā)展新質生產力、助力中國企業(yè)高質量發(fā)展做出積極貢獻。
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